тодорхойлолт
Лазер хайчлах нь фокусын өндөр чадлын нягтралтай лазер туяаг ашиглан зүсэх материалыг цацрагаар цацаж, материалыг хурдан халж, гал асаах цэгт хүргэдэг, улмаар хайлж, шатааж, ууршуулж, нүх үүсгэдэг дулааны зүсэх арга юм. Цацраг материалаар дамжин өнгөрөхөд нүхнүүд нь томорч нарийхан ан цав үүсэх ба үүний зэрэгцээ хайлсан материалыг өндөр даралтын ажлын хийгээр үлээж, гөлгөр, цэвэрхэн зүсэлт хийдэг.
Зарчим
Лазер нь туяа үүсгэхийн тулд бодисын өдөөлтийг ашигладаг. Энэ цацраг нь хүчтэй температуртай байдаг. Материалтай холбогдох үед энэ нь материалын гадаргуу дээр хурдан хайлж нүх үүсгэдэг. Бүртгэлийн цэгийн хөдөлгөөний дагуу зүсэлт үүсдэг. Уламжлалт зүсэх аргатай харьцуулахад зүсэх арга нь бага зайтай бөгөөд ихэнх материалыг хэмнэх боломжтой. Гэсэн хэдий ч шинжилгээг огтлох нөлөөний дагуу тодорхойлно. Лазерын дагуу зүссэн материал нь хангалттай зүсэх нөлөөтэй, өндөр нарийвчлалтай байдаг. Энэ нь удамшлын шинж чанартай Лазерын давуу талуудаас гадна энгийн зүсэх аргуудтай харьцуулшгүй юм.
төрөл
Лазер зүсэлт нь ууршуулах зүсэлт, хайлуулах зүсэлт, хүчилтөрөгчийн зүсэлт, скрипт, хяналттай хугарал гэсэн 4 төрөлд хуваагдана.
1. Ууршилтыг лазераар огтлох
Өндөр эрчим хүчний нягтралтай лазер туяа ашиглан бэлдэцийг халаахад температур маш хурдан өсч, материалын буцлах цэгт маш богино хугацаанд хүрч, материал ууршиж уур үүсгэдэг. Эдгээр уурын ялгарах хурд нь маш том бөгөөд уурыг гадагшлуулахтай зэрэгцэн материалд зүсэлт үүсдэг. Материалын ууршилтын дулаан нь ерөнхийдөө маш их байдаг тул лазераар ууршуулах, зүсэх нь маш их хүч, эрчим хүчний нягтрал шаарддаг.
Ууржуулах зүсэлтийг ихэвчлэн хэт нимгэн металл материал болон металл бус материалд (цаас, даавуу, мод, хуванцар, резин гэх мэт) ашигладаг.
2. Лазер хайлуулах зүсэлт
Хайлуулах зүсэлт хийхдээ металл материалыг лазераар халааж хайлуулж, дараа нь исэлдүүлэхгүй хий (Ar, He, N гэх мэт) цацрагтай коаксиаль хошуугаар цацаж, шингэн металлыг хийн хүчтэй даралтаар гадагшлуулж зүсэлт үүсгэдэг. Лазер хайлах нь металыг бүрэн ууршуулах шаардлагагүй бөгөөд шаардагдах эрчим хүч нь ууршуулах зүсэлтийн ердөө 1/10-ийг эзэлдэг.
Хайлуулах зүсэлтийг ихэвчлэн зэвэрдэггүй ган, титан, хөнгөн цагаан, тэдгээрийн хайлш гэх мэт амархан исэлддэггүй, идэвхтэй металлуудад ашигладаг.
3. Хүчилтөрөгчийн лазер зүсэлт
Хүчилтөрөгчийг лазераар огтлох зарчим нь оксиацетилен огтлохтой төстэй. Урьдчилан халаах дулааны эх үүсвэр болгон лазер туяа, зүсэгч хий болгон хүчилтөрөгч зэрэг идэвхтэй хийг ашигладаг. Нэг талаас, үлээлгэсэн хий нь зүсэх металлтай харилцан үйлчилж, исэлдэлтийн урвал үүсгэж, исэлдэлтийн дулааныг их хэмжээгээр ялгаруулдаг; нөгөө талаас хайлсан исэл ба хайлмал нь урвалын бүсээс үлээлгэж металлд зүсэлт үүсгэдэг. Зүсэх явцад исэлдэх урвал нь маш их дулаан үүсгэдэг тул лазераар хүчилтөрөгчөөр зүсэхэд шаардагдах энерги нь зөвхөн 1/2 хайлах зүсэлт, хайчлах хурд нь ууршуулах хайчлах ба хайлах зүсэлтээс хамаагүй хурдан байдаг. Хүчилтөрөгчийн лазер зүсэлтийг ихэвчлэн нүүрстөрөгчийн ган, титан ган, дулаанаар боловсруулсан ган зэрэг амархан исэлддэг металл материалд ашигладаг.
4. Лазераар зурж, хяналттай хугарал
Лазер бичээс нь хэврэг материалын гадаргууг сканнердахдаа өндөр эрчим хүчний нягтралтай лазерыг ашигладаг бөгөөд ингэснээр материалыг халааж жижиг ховилыг ууршуулж, дараа нь тодорхой даралтаар хэврэг материал нь жижиг ховилын дагуу хагардаг. Бичлэг хийх лазерууд нь ерөнхийдөө Q-шилжүүлэгч ба CO2 лазерууд.
Хагарлын хяналт гэдэг нь хэврэг материалд орон нутгийн дулааны стресс үүсгэж, жижиг ховилын дагуу материалыг эвддэг лазерын ховилын тусламжтайгаар үүссэн огцом температурын хуваарилалтыг ашиглах явдал юм.
онцлог
Бусад дулааны хайчлах аргуудтай харьцуулахад лазер хайчлах онцлог нь хурдан зүсэх хурд, өндөр чанартай. Дараах талуудыг тусгайлан нэгтгэн дүгнэв.
1. Сайн зүсэх чанар
Жижиг зүсэх цэг, өндөр эрчим хүчний нягтрал, хурдан зүсэх хурд зэргээс шалтгаалан зүсэлтийн өндөр чанарыг олж авах боломжтой.
а. Зүсэх зүсэлт нь нарийхан, зүсэлтийн хоёр тал нь гадаргуутай параллель ба перпендикуляр, зүссэн хэсгүүдийн хэмжээсийн нарийвчлал нь ± хүрч болно.0.05mm.
б. Зүсэх гадаргуу нь гөлгөр, цэвэрхэн, гадаргуугийн тэгш бус байдал нь зөвхөн хэдэн арван микрон, механик боловсруулалтгүй, эд ангиудыг шууд ашиглах боломжтой.
в. Материалыг лазераар зүссэний дараа дулааны нөлөөлөлд өртсөн бүсийн өргөн маш бага, ангархайн ойролцоох материалын гүйцэтгэл бараг нөлөөлдөггүй, ажлын хэсгийн хэв гажилт бага, зүсэх нарийвчлал өндөр, ан цавын геометр сайн, ангархайн хөндлөн огтлолын хэлбэр нь илүү энгийн тэгш өнцөгт хэлбэртэй байна.
2. Зүсэлтийн өндөр үр ашиг
Дамжуулах онцлогоос шалтгаалан лазер таслагч нь ерөнхийдөө олон CNC ажлын ширээгээр тоноглогдсон бөгөөд огтлох үйл явцыг бүхэлд нь CNC хянах боломжтой. Ашиглалтын явцад зөвхөн тоон хяналтын програмыг өөрчлөх шаардлагатай бөгөөд энэ нь янз бүрийн хэлбэрийн хэсгүүдийг огтлох, 2 хэмжээст огтлох, 3 хэмжээст огтлох аль алинд нь хэрэглэж болно.
3. Хурдан зүсэх хурд
1-ийн чадалтай лазер ашиглах200W бууруулах а 2mm зузаан бага нүүрстөрөгчийн ган хавтан, зүсэх хурд нь 600 см / мин хүрч болно; огтлох а 5mm зузаан полипропилен давирхайн хавтан, зүсэх хурд нь 1200см / мин хүрч болно. Зүсэх явцад материалыг хавчих, бэхлэх шаардлагагүй бөгөөд энэ нь зөвхөн багаж хэрэгслийн бэхэлгээг хэмнээд зогсохгүй ачих, буулгахад туслах цагийг хэмнэх боломжийг олгодог.
4. Холбоо барихгүй зүсэх
Зүсэх бамбар нь ажлын хэсэгтэй холбоогүй, багажны элэгдэл байхгүй. Өөр өөр хэлбэрийн хэсгүүдийг боловсруулахын тулд "хэрэгсэл"-ийг өөрчлөх шаардлагагүй, зөвхөн лазерын гаралтын параметрүүдийг өөрчлөхөд хангалттай. Зүсэх процесс нь дуу чимээ багатай, чичиргээ багатай, бохирдолгүй.
5. Олон төрлийн зүсэх материал байдаг
Оксиацетиленээр зүсэх, плазмаар зүсэхтэй харьцуулахад металл, металл, металл болон металл бус нийлмэл материал, арьс шир, мод, эслэг зэрэг олон төрлийн лазер зүсэх материал байдаг. Гэхдээ өөр өөр материалын хувьд өөр өөр термо-физик шинж чанар, лазерын шингээлтийн түвшин өөр байдаг тул лазер зүсэлт хийхэд өөр өөр дасан зохицох чадварыг харуулдаг.
Хэрэглээ
Ихэнх лазер зүсэгчийг CNC программуудаар удирддаг эсвэл зүсэгч робот хийдэг. Нарийн боловсруулалтын аргын хувьд лазер нь нимгэн металл хавтанг 2 хэмжээст огтлох эсвэл 3 хэмжээст огтлох зэрэг бараг бүх материалыг огтолж чаддаг.
Автомашины үйлдвэрлэлийн салбарт машины дээд цонх зэрэг сансрын муруйг огтлох технологийг өргөн ашигладаг. Германы Volkswagen компани нь лазерыг ашигладаг 500W нийлмэл хэлбэртэй биеийн хуудас, янз бүрийн муруй хэсгүүдийг таслах. Сансрын салбарт лазер технологийг титан хайлш, хөнгөн цагаан хайлш, никель хайлш, хромын хайлш, зэвэрдэггүй ган, бериллийн исэл, нийлмэл материал, хуванцар, керамик, кварц зэрэг нисэхийн тусгай материалыг огтлоход ашигладаг. Лазераар зүссэн сансрын хэсгүүдэд хөдөлгүүрийн дөл хоолой, титан хайлштай нимгэн ханатай яндан, онгоцны хүрээ, титан хайлшны арьс, далавч, сүүлний далавч, нисдэг тэрэгний үндсэн ротор, сансрын хөлгийн керамик дулаан тусгаарлагч хавтан гэх мэт.
Металл бус материалын салбарт лазер зүсэх технологийг мөн ашигладаг. Зөвхөн цахиурын нитрид, керамик, кварц гэх мэт хатуулаг, хэврэг чанар өндөртэй материалыг огтолж чаддаггүй; Мөн даавуу, цаас, хуванцар хавтан, резин гэх мэт уян хатан материалыг лазераар хайчлах, хувцсыг 10%～12% хэмнэж, үр ашгийг 3 дахин нэмэгдүүлэх боломжтой.
чиг хандлага
1. Лазер зүсэгч машин нь эрин үеийн бүтээгдэхүүний хувьсгалыг үргэлжлүүлнэ.
Лазерын эх үүсвэр нь таслагчийн үндсэн бүрэлдэхүүн хэсэг бөгөөд лазер зүсэгчийн төрөл, зүсэх чадварыг тодорхойлдог чухал үзүүлэлт юм. Ирээдүйд лазер зүсэгчийн өөрчлөлтүүд лазерын эх үүсвэрт ч тохиолдох болно гэдгийг хэлэх шаардлагагүй. Дээр дурдсанчлан солих CO2 лазер хэрчих машин шилэн лазер таслагч нь лазер таслагч бий болсноос хойш 40 жилийн хугацаанд гарсан хамгийн чухал технологийн хувьсгал бөгөөд энэ салбарын үйлдвэрлэгчид болон шинэ, хуучин хэрэглэгчдэд эдийн засгийн эрин үеийг авчирсан. Тэгэхээр ирээдүйд шилэн лазераас хямд, илүү сайн гүйцэтгэлтэй, илүү сайн цацрагийн горимтой, цахилгаан оптик хувиргах хурд өндөр эсвэл нийт өртөг багатай шинэ гэрлийн эх үүсвэр бий болох уу? Хариулт нь мэдээж тийм. Дараа нь асуу, ямар төрлийн лазер вэ? Мэдээж одоо үнэн зөв хариулт өгөх боломжгүй. Шинжлэх ухаан, технологи заримдаа ганхаж, заримдаа өдөрт хэдэн мянган миль явдаг.
2. Өндөр хүчин чадалтай шилэн лазер нь лазер хайчлах зах зээлийн гол хүч болно.
Өнөө үед янз бүрийн чадлын хүрээний оптик шилэн хайчлах машинууд асар их хөгжилд хүргэсэн. Гэсэн хэдий ч, ирээдүйд лазер зүсэгч машинуудын гол хүч хаана байна вэ? Хэдийгээр эрчим хүчний хүрээ тус бүрийн машинууд өөрийн гэсэн хэрэглээтэй боловч өндөр хүчин чадалтай шилэн лазераар эхэлж, дэлхийн лазер технологийн хувьсгалыг эхлүүлсэн лазерын гэр бүлийнхэн илүү өндөр хүч, өндөр нарийвчлал, илүү их зүсэх чадварыг шилэн лазер зүсэгчийг хөгжүүлэх чухал чиглэлүүдийн нэг гэж үздэг. STYLECNC саяхан гаргасан 15KW хэт өндөр хурдтай шилэн лазер хэрчих машин, огтлох хурд, зүсэх зузаан зэрэгт урьд өмнө байгаагүй өндөр амжилт гаргасан нь салбарынхны анхаарлыг татсан. Энэ нь лазер зүсэгчийн ирээдүйн хөгжлийн чиг хандлагыг агуулж байна уу? Салбарын мэргэжилтнүүд, эрдэмтэд, хэрэглэгчийн найз нөхдөө тэсэн ядан хүлээх нь зүйтэй. Нэмж дурдахад, ойрын ирээдүйд дотоодын болон гадаадын олон шилэн лазер зүсэгч үйлдвэрлэгчид зах зээлийн ширүүн өрсөлдөөнийг эхлүүлнэ гэдэгт итгэлтэй байж болно. Гагцхүү бүтээгдэхүүний чанар маш сайн, R&D хөрөнгө оруулалтад тасралтгүй анхаарал хандуулж, өрсөлдөх чадвартай үндсэн технологийг эзэмшсэн компаниуд л үүнийг хийж, ялагдашгүй байж чадна.
3. Оюун ухааны эрин ирж байна.
Герман дахь Аж үйлдвэр 4.0 эсвэл Хятадад ухаалаг үйлдвэрлэл байна уу, аж үйлдвэрийн салбарт 4 дэх аж үйлдвэрийн хувьсгал ирж байна. Өндөр нарийвчлалтайгаар CNC лазер хэрчих машин, лазер зүсэгч нь цаг үетэйгээ хөл нийлүүлэн алхаж, технологийн дагуу нисэх нь гарцаагүй. Лазер зүсэгчийн автоматжуулалтыг хөгжүүлснээр хуудас металлын цехийн үйлдвэрлэлийн хүчин чадал, автоматжуулалтын түвшинг ихээхэн сайжруулсан.
Ирээдүйд энэ үндсэн дээр сүлжээний технологи, харилцаа холбооны технологи, компьютерийн програм хангамжийн технологи болон бусад салбарт лазер зүсэгчийг ухаалаг үйлдвэрлэх эрин үе эхэлж байна. Нарийн хуудас металл хоослох хэрэгсэл болохын хувьд үйлдвэрийн хуудас задлах шугам, гулзайлтын машин, CNC цоолбор машин, гагнуурын (хав) холболтын хэсэг, шидэлт тэсэлгээ, бүрэх шугамтай холбогдохын тулд өөрийн сүлжээний холбооны чадавхийг ашиглах нь гарцаагүй. Үйлдвэрлэлийн нэгдсэн төлөвлөгөө, даалгавар, үнэлгээний удирдлагын тогтолцоонд шингэсэн бусад тоног төхөөрөмж нь хуудас металл цехийн удирдлагын тогтолцооны чухал хэсэг болсон. Үүний үр дүнд лазер үйлдвэрлэгчид аажмаар хуудас металл үйлдвэрлэх гэрээлэгч болж хувирах болно.
