Лазер технологи гарч ирэхээс өмнө батерейны үйлдвэрлэл уламжлалт машиныг боловсруулахад ашигладаг байсан. Уламжлалт механик боловсруулалттай харьцуулахад лазер боловсруулалт нь олон давуу талтай бөгөөд аажмаар лити-ион батерей үйлдвэрлэгчид хүлээн зөвшөөрөгдсөн. Энэ нь металл тугалган зүсэх, металл тугалган цаас хайчлах, тусгаарлах хальс хайчлахад ашиглаж болно. Энэ нь мөн таб, зайны үндсэн бүрхүүл, битүүмжлэх хадаас, зөөлөн холболт, тэсрэлтээс хамгаалагдсан, хавхлага, батерейны модулийг гагнахад ашиглаж болно.
1990 онд худалдаанд гарснаас хойш литийн батерейг эрчим хүчний өндөр нягтрал, өндөр хүчдэл, байгаль орчныг хамгаалах, удаан эдэлгээ, хурдан цэнэглэх зэргээрээ 3С дижитал, цахилгаан хэрэгсэл болон бусад салбаруудад илүүд үздэг. Шинэ эрчим хүчний автомашины үйлдвэрлэлд тэдний оруулсан хувь нэмэр онцгой юм. Сүүлийн жилүүдэд эрчим хүчний шинэ машинууд гарч ирж байна. Уламжлалт түлшний машинтай харьцуулахад шинэ эрчим хүчний машинууд лити батерейг эрчим хүчний эх үүсвэр болгон ашигладаг. Шинэ эрчим хүчний тээврийн хэрэгслийг эрчим хүчний эх үүсвэрээр хангадаг лити-ион батерейны салбарын хувьд зах зээлийн боломж асар их юм.
Лити-ион батерей (Li-ион батерей)
Лити ион батерейг мөн лити ион батерей гэж нэрлэдэг бөгөөд энэ нь хоёрдогч батерей (цэнэглэдэг батерей) бөгөөд гол төлөв эерэг электрод ба сөрөг электродын хоорондох литийн ионуудын хөдөлгөөнд тулгуурладаг. Цэвэр эрчим хүчний шинэ төрөл болох литийн батерейнууд нь зөвхөн шинэ эрчим хүчний тээврийн хэрэгслийг тэжээхээс гадна цахилгаан галт тэрэг, цахилгаан унадаг дугуй, гольфын машин зэрэг төрөл бүрийн бүтээгдэхүүнийг тэжээх боломжтой.
Энэ нийтлэл нь цахилгаан батерейны үйлдвэрлэлийн лазер технологийн талаар танд хэлэх болно, мөн ли-ион батерейны үйлдвэрлэл яагаад лазер хайчлах систем, лазер гагнуурын системийг ашигладаг болохыг тайлбарлах болно.
Лазер зүсэх систем
Лити-ион батерейны үйлдвэрлэл нь процессын нэг үе шатаар нягт холбоотой байдаг. Ерөнхийдөө лити батерейны үйлдвэрлэл нь шон үйлдвэрлэх, батерейны эсийн үйлдвэрлэл, батерейны угсралт гэсэн 3 хэсгээс бүрдэнэ. Эдгээр 3 үндсэн процесст лазер зүсэх нь гол процессуудын нэг юм.
Лити-ион батерейг боловсруулах процесс нь өндөр нарийвчлал, хяналт, зүсэх машины чанарыг шаарддаг. Ашиглалтын явцад таслагч нь зайлшгүй элэгдэж, дараа нь тоос шороо асгарч, батерейны хэт халалт, богино холболт, дэлбэрэлт зэрэг аюултай асуудлуудыг үүсгэдэг. Аюулаас зайлсхийхийн тулд лазер зүсэх машин ашиглах нь илүү тохиромжтой.
Уламжлалт механик зүсэгч машинуудтай харьцуулахад лазер зүсэх систем нь багажийн элэгдэлгүй, уян зүсэх хэлбэр, ирмэгийн чанарын хяналт, өндөр нарийвчлал, ашиглалтын зардал бага зэрэг давуу талтай бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлж, шинэ бүтээгдэхүүний зүсэх мөчлөгийг ихээхэн богиносгодог.
Шинэ эрчим хүчний тээврийн хэрэгслийн үндсэн бүрэлдэхүүн хэсэг болох лити батерей нь бүхэл бүтэн тээврийн хэрэгслийн гүйцэтгэлийг шууд тодорхойлдог. Шинэ эрчим хүчний тээврийн хэрэгслийн зах зээл аажмаар тэсрэлт хийснээр лазер зүсэгч машинууд ирээдүйд зах зээлд асар их боломж бий болно.
Лазер гагнуурын систем
Шинэ эрчим хүчний тээврийн хэрэгслийн үндсэн бүрэлдэхүүн хэсэг болох цахилгаан батерейны чанар нь тээврийн хэрэгслийн гүйцэтгэлийг шууд тодорхойлдог. лити-ион батерейны үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж нь ерөнхийдөө 3 төрлийн урд талын тоног төхөөрөмж, дунд төгсгөлийн тоног төхөөрөмж, арын төгсгөлийн тоног төхөөрөмжийг агуулдаг. Тоног төхөөрөмжийн нарийвчлал, автоматжуулалтын түвшин нь бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн үр ашиг, тогтвортой байдалд шууд нөлөөлнө. Уламжлалт гагнуурын аргуудын нэг хувилбар болгон лазер гагнуурыг лити-ион батерей үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмжид өргөн ашигладаг.
Лазер гагнуурын машин нь цахилгаан батерейны үйлдвэрлэлийн шугамын чухал хэсэг юм. Уг зарчим нь өндөр эрчим хүчний нягтралтай лазер туяаг дулааны эх үүсвэр болгон ашигладаг үр ашигтай, нарийн гагнуурын арга юм. Уламжлалт гагнууртай харьцуулахад лазер гагнуур нь гүн нэвтрэлт, хурдан хурд, жижиг хэв гажилт, гагнуурын орчинд тавигдах шаардлага бага, эрчим хүчний өндөр нягтрал, соронзон орны нөлөөнд автдаггүй, дамжуулагч материалаар хязгаарлагдахгүй, вакуум шаардлагагүй зэрэг олон давуу талтай.
Лити-ион батерейны эсийг үйлдвэрлэхээс эхлээд батерейны угсралт хүртэл гагнуур нь маш чухал үйлдвэрлэлийн процесс юм. Лити батерейны цахилгаан дамжуулах чанар, хүч чадал, агаар нэвтрэхгүй байх, металлын ядаргаа, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал нь батерейны гагнуурын чанарын үнэлгээний стандартууд юм. . Гагнуурын арга, гагнуурын процессыг сонгох нь батерейны өртөг, чанар, аюулгүй байдал, тогтвортой байдалд шууд нөлөөлнө. Дараа нь, STYLECNC литийн батерейны салбарт лазер гагнуурын системийн янз бүрийн хэрэглээний талаар суралцах болно.
Зайны тэсрэлтээс хамгаалах хавхлагын гагнуур
Зайны тэсрэлтээс хамгаалах хавхлага нь зайны битүүмжлэх хавтан дээрх нимгэн ханатай хавхлагын бие юм. Зайны дотоод даралт нь тогтоосон хэмжээнээс хэтэрсэн үед тэсрэлтээс хамгаалах хавхлагын хавхлагын их бие хагарч, зайг хагарахаас сэргийлдэг. Аюулгүйн хавхлага нь гайхалтай бүтэцтэй бөгөөд энэ процесс нь лазер гагнуурын процесст маш хатуу шаардлага тавьдаг. Тасралтгүй лазер гагнуур хийхээс өмнө зайны тэсрэлтээс хамгаалах хавхлагыг импульсийн лазер гагнуураар гагнаж, гагнуурын цэг болон гагнуурын цэгийг давхцуулж, битүүмжлэх замаар тасралтгүй битүүмжлэх гагнуур хийсэн боловч гагнуурын үр ашиг бага, битүүмжлэлийн гүйцэтгэл харьцангуй муу байсан. Тасралтгүй лазер гагнуур нь өндөр хурдтай, өндөр чанартай гагнуур хийж, гагнуурын тогтвортой байдал, гагнуурын үр ашиг, гарцыг баталгаажуулж чадна.
Батерейны гагнуур
Таб нь ихэвчлэн 3 материалд хуваагддаг. Зайны эерэг электрод нь хөнгөн цагаан (Al) материал, сөрөг электрод нь никель (Ni) материал эсвэл зэс бүрсэн никель (Ni-Cu) материалыг ашигладаг. Цахилгаан батерейг үйлдвэрлэх үйл явцын нэг нь батерейны хавчаар болон шонг хооронд нь гагнах явдал юм. Хоёрдогч батерейг үйлдвэрлэхдээ өөр хөнгөн цагаан аюулгүйн хавхлагаар гагнах шаардлагатай. Гагнуур нь зөвхөн таб ба туйл хоорондын найдвартай холболтыг хангахаас гадна гөлгөр, үзэсгэлэнтэй гагнуурын давхарга шаарддаг.
Зайны электродын туузан спот гагнуур
Батерейны электродын туузанд ашигласан материалд цэвэр хөнгөн цагаан тууз, никель тууз, хөнгөн цагаан-никель нийлмэл тууз, бага хэмжээний зэс тууз орно. Батерейны электродын туузыг гагнахад ерөнхийдөө импульсийн гагнуурын машин ашигладаг. IPG-ийн QCW квази-тасралтгүй лазер гарч ирснээр үүнийг батерейны электродын тууз гагнахад өргөн ашиглаж ирсэн. Үүний зэрэгцээ, сайн цацрагийн чанараас шалтгаалан гагнуурын цэг бага байж болно. , Энэ нь өндөр тусгалтай хөнгөн цагаан тууз, зэс тууз, нарийн зурвасын батерейны туйлын туузыг гагнахтай холбоотой өвөрмөц давуу талуудтай (туйлын туузны өргөн нь 1-ээс бага).5mm).
Эрчим хүчний батерейны бүрхүүл, таглааг битүүмжилж, гагнаж байна
Цахилгаан батерейны бүрхүүлийн материал нь хөнгөн цагааны хайлш, зэвэрдэггүй ган бөгөөд эдгээрээс хөнгөн цагааны хайлш нь ихэвчлэн 3003 хөнгөн цагааны хайлш, цөөхөн нь цэвэр хөнгөн цагаан хэрэглэдэг. Зэвэрдэггүй ган бол хамгийн сайн лазер гагнах чадвартай материал юм. Энэ нь импульс эсвэл тасралтгүй лазер байхаас үл хамааран гадаад төрх, гүйцэтгэл сайтай гагнуурыг авах боломжтой. Нимгэн бүрхүүлтэй литийн батерейг тасралтгүй лазераар гагнахын тулд үр ашгийг 5-10 дахин нэмэгдүүлж, гадаад үзэмж, битүүмжлэл нь илүү сайн байдаг. Тиймээс энэ хэрэглээний талбарт импульсийн лазерыг аажмаар солих хандлага ажиглагдаж байна.
Эрчим хүчний батерейны модуль ба PACK гагнуур
Цахилгаан батерейны цуваа ба зэрэгцээ холболтыг ерөнхийдөө холбох хэсэг болон нэг зайг гагнах замаар гүйцэтгэдэг. Эерэг ба сөрөг электродын материалууд өөр өөр байдаг. Ерөнхийдөө зэс, хөнгөн цагаан гэсэн 2 төрлийн материал байдаг. Зэс, хөнгөн цагааныг лазераар гагнаж байдаг тул тэдгээр нь хэврэг нэгдлүүд үүсгэдэг. Хэрэглээний шаардлагыг хангахын тулд хэт авианы гагнуурыг ихэвчлэн ашигладаг бөгөөд лазер гагнуурыг ихэвчлэн зэс, зэс, хөнгөн цагаан, хөнгөн цагаанд ашигладаг. Үүний зэрэгцээ, зэс, хөнгөн цагаан нь дулааныг маш хурдан дамжуулдаг, лазерыг маш өндөр тусгадаг, холбогч хэсгийн зузаан нь харьцангуй том байдаг тул гагнуур хийхэд хүрэхийн тулд илүү хүчтэй лазер ашиглах шаардлагатай болдог.
Энэ нь гагнуурын олон аргын дотроос лазер гагнуур тэргүүлэх байр суурь эзэлснийг харуулж байна. Нэгдүгээрт, лазер гагнуур нь эрчим хүчний өндөр нягтралтай, гагнуурын хэв гажилт багатай, дулааны нөлөөлөлд өртсөн жижиг бүстэй тул эд ангиудын нарийвчлалыг үр дүнтэй сайжруулдаг. Гагнуурын давхарга нь гөлгөр, хольцгүй, жигд, нягт, нэмэлт нунтаглах ажилгүй; хоёрдугаарт, лазер гагнуурыг нарийн хянаж, гэрэлд анхаарлаа төвлөрүүлж болно. Жижиг цэгүүд, өндөр нарийвчлалтай байрлал, механик гарны тусламжтайгаар автоматжуулалт хийхэд хялбар, гагнуурын үр ашгийг дээшлүүлж, ажлын цагийг багасгаж, зардлыг бууруулах; Нэмж дурдахад нимгэн хавтан эсвэл нимгэн диаметртэй утсыг лазераар гагнах нь нуман гагнуур шиг дахин урсгалд өртөмтгий биш юм. Мөн энэ нь янз бүрийн материалын хооронд гагнуур хийх боломжтой өргөн хүрээний материалаар гагнах боломжтой.
чиг хандлага
Одоогийн байдлаар эрчим хүчний шинэ салбарын хурдацтай хөгжил нь лити-ион батерейны үйлдвэрлэл, лити-ион батерейны тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэлийн салбарыг нэгэн зэрэг хөгжүүлэхэд түлхэц болсон бөгөөд энэ нь литийн ион батерейны зах зээлд лазер хайчлах машин, лазер гагнуурын машин, лазер сийлбэрийн машиныг өргөн цар хүрээтэй ашиглахад сайн хөрс болж байна. Эрчим хүчний шинэ зах зээл тасралтгүй хөгжиж, чанарын шаардлага аажмаар сайжирч, лазер технологийг тасралтгүй сайжруулснаар ирээдүйд лити-ион батерейны зах зээлд илүү олон лазер таслагч, лазер гагнуур ашиглах боломжтой болж, илүү олон лазер машин үйлдвэрлэгчид лити-ион батерейны үйлдвэрлэлээс ашиг хүртэх боломжтой болно.
