Лазер сийлбэрийн тохиргоо нь материал, лазерын төрөл, ваттын хүчин чадлаас хамааран өөр өөр байдаг. 60W CO2 лазер, модон сийлбэр нь ихэвчлэн 300-500 мм/с хурдтайгаар 15-25% хүч ашигладаг бол акрил сийлбэр нь 10-20% 350–400 мм/с хурдтай, арьсан эдлэл 200–400 мм/с хурдтай, бүрсэн металл эдлэл 15–30% 250–350 мм/с хурдтай. Төслөө эхлүүлэхийн өмнө хаягдал материал дээр үргэлж туршилтын зүсэлт хийнэ.
Лазер сийлбэрийн тохиргоо гэж юу вэ?
Лазер сийлбэрийн тохиргоо гэдэг нь лазер нь өгөгдсөн материалтай хэрхэн харилцан үйлчлэлцэж байгааг хянадаг хурд, хүч, давтамж (PPI/Hz) болон нягтрал (DPI)-ийн хослолыг хэлнэ. Эдгээр параметрүүдийг зөв авах нь тод, мэргэжлийн сийлбэр болон түлэгдсэн, уншигдахааргүй замбараагүй байдлын хоорондох ялгаа юм. Та ашиглаж байгаа эсэхээс үл хамааран CO2 лазер сийлбэр машин, диодын лазер, эсвэл шилэн лазер тэмдэглэх машин, эдгээр үндсэн параметрүүдийг ойлгох нь төсөл бүрт давтагдах боломжтой, өндөр чанартай үр дүнг баталгаажуулдаг.
Энэхүү гарын авлагад дэлхий даяарх машин механизмын операторууд, цехийн эзэд болон үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэгчдээс цуглуулсан практик зөвлөмжийн хамт хамгийн түгээмэл сийлбэрлэсэн 4 материалын эхлүүлэх тохиргоог санал болгож байна.
Сийлбэрийн чанарт нөлөөлдөг гол үзүүлэлтүүд
Аливаа тохиргоог тохируулахаасаа өмнө параметр бүр юуг хянадаг, тэдгээр нь хоорондоо хэрхэн харилцан үйлчилдэгийг ойлгоход тусална.
| Үзүүлэлт | Энэ юуг хянадаг |
|---|---|
| Эрчим хүч (%) | Лазер туяаны эрчим. Илүү өндөр хүч нь илүү гүн, бараан шарлагыг шатаадаг. Хэт их хүч нь эмзэг материалыг түлдэг. |
| Хурд (мм/с) | Лазерын толгой хэр хурдан хөдөлдөг вэ. Илүү хурдан хурд нь илүү цайвар толбо үүсгэдэг; удаан хурд нь гүн болон дулааны нөлөөллийг нэмэгдүүлдэг. |
| Давтамж (PPI/Гц) | Лазерын импульсийн хурд. Өндөр давтамж нь сийлбэр хийхэд илүү жигд шугам үүсгэдэг; бага давтамж нь векторын зүсэлтэд тохирно. |
| Тогтоол (DPI) | Сийлбэрийн цэгийн нягтрал. Текст болон логонд 300 DPI тохирно; гэрэл зургийн нарийн ширийн зүйлд 600+ DPI шаардлагатай. |
| Агаарын туслах | Зүссэн цэг дээр шахсан агаар үлээнэ. Модон дээрх нүүрсжилтийг бууруулж, акрил дээр гал гарахаас сэргийлж, ажлын хэсгээс хог хаягдлыг цэвэрлэнэ. |
| Фокусын зай | Линз болон материалын гадаргуугийн хоорондох зай. Зөв фокус нь хамгийн жижиг цэгийн хэмжээ болон хамгийн тод нарийвчлалыг бий болгодог. |
Хурд ба хүчний харилцан үйлчлэл нь хамгийн чухал хамаарал юм. Өндөр хүчийг бага хурдтай хослуулсан нь гүн, бараан сийлбэр үүсгэдэг боловч хэт халах эрсдэлтэй. Өндөр хурдтай үед бага хүч нь нарийн ажилд тохиромжтой бүдэг гадаргуугийн толбо үүсгэдэг. Материал бүрийн зөв тэнцвэрийг олох нь лазерын ажиллагааны гол ур чадвар юм. Илүү гүнзгий тайлбар авахын тулд CO2 лазерын параметрүүдийг эндээс үзнэ үү CO2 лазер хэрчих параметрийн гарын авлага.
Модонд зориулсан лазер сийлбэрийн тохиргоо
Модон сийлбэр хийхэд CO2 лазер, 15-ыг ашиглана уу40% Хөнгөн болон дунд зэргийн сийлбэрийн хувьд 300–500 мм/с хүч чадалтай. Агч мод зэрэг хатуу мод нь басс мод зэрэг зөөлөн модноос арай илүү хүч шаарддаг. Нүүрсжилтийг багасгахын тулд үргэлж агаарын туслахыг ашиглаарай.
Мод нь байгалийн гоо үзэсгэлэн, боломжийн үнэ, өргөн хэрэглээний ачаар лазер сийлбэр хийхэд хамгийн түгээмэл материал хэвээр байна. Модны төрөл зүйл нь нягтрал, давирхайн агууламж, чийгийн түвшингээс хамааран лазерын энергид өөр өөрөөр хариу үйлдэл үзүүлдэг. Агч мод, интоор, хушга зэрэг хатуу мод нь хурц ирмэгтэй өндөр тодосгогчтой сийлбэр хийдэг бол нарс, басс мод зэрэг зөөлөн мод нь илүү амархан сийлдэг боловч хэт түрэмгий орчинд түлэгдэж болзошгүй. Фанер, ялангуяа Балтийн хус нь жигд давхаргын ачаар тогтвортой үр дүнг өгдөг. Хэрэв та судалж байгаа бол лазераар мод огтлох болон сийлбэрлэх анх удаа Балтийн хусны фанераас эхлэхийг зөвлөж байна.
CO2 Модны лазер тохиргоо (сийлбэр)
| Модны төрөл | Эрчим хүч (%) | Хурд (мм/с) | DPI | Агаарын туслах | тэмдэглэл |
|---|---|---|---|---|---|
| Бассвудын | 15-20 | 350-500 | 300-400 | On | Хөнгөн, цэвэрхэн тэмдэг |
| Балтийн хус | 20-30 | 300-450 | 300-600 | On | Маш сайн тодосгогч |
| Maple | 25-40 | 300-400 | 400-600 | On | Өндөр нарийвчлалтай байх боломжтой |
| Волнат | 20-35 | 300-450 | 300-600 | On | Байгалийн бараан өнгийн контраст |
| Нарсны | 15-25 | 350-500 | 300 | On | Амархан тэмдэглээрэй; бага хүч ашиглана уу |
| БСХС-ийн | 15-25 | 350-500 | 300-400 | On | Нэг төрлийн үр дүн |
Тохиргоонууд дээр суурилсан 60W CO2 лазер. Бусад ваттын хувьд чадлыг пропорциональ байдлаар хэмжинэ.
Модны мэргэжлийн зөвлөгөө: Эхлээд сийлбэрлээд, дараа нь тод байдлыг сайжруулахын тулд толбо эсвэл өнгөлгөө түрхэнэ. Үлдэгдлийг чийгтэй микрофибер даавуу эсвэл изопропилийн спиртээр цэвэрлээрэй. Илүү гүн сийлбэр хийхийн тулд хурдыг нэмэгдүүлэхийн оронд 10-15%-иар бууруулна уу, энэ нь ирмэг дээр нүүрс үүсэхээс сэргийлнэ.
Акрилийн лазер сийлбэрийн тохиргоо
Акрил сийлбэрийн хувьд 10– ашиглана уу20% дээр 350–500 мм/с хурдтай CO2 Лазер. Цутгамал акрил нь тэмдэглэгээнд тохиромжтой царцсан цагаан өнгөлгөөг бий болгодог. Шахмал акрил нь илүү гөлгөр зүссэн ирмэгийг өгдөг боловч сийлбэрийн тодосгогч байдлыг багасгадаг.
Акрил бол тунгалаг байдал, өнгөний олон янз байдал, бат бөх чанараараа үнэлэгддэг лазер сийлбэрийн хоёр дахь хамгийн алдартай материал юм. Гол ялгаа нь цутгамал акрил (сийлбэр хийхэд илүү тохиромжтой, тод царцсан өнгөлгөө гаргадаг) болон шахмал акрил (зүсэхэд илүү тохиромжтой, өнгөлсөн ирмэг гаргадаг) хооронд юм. CO2 10.6 μм долгионы урт нь материалаар үр дүнтэй шингэдэг тул лазер нь нийлэг ажлын стандарт сонголт юм. Диод лазер нь тунгалаг гадаргуугаар дамжин өнгөрдөг тул тунгалаг нийлэгтэй ажиллахад бэрхшээлтэй байдаг. Энэ материалтай ажиллах аюулгүй байдлын талаарх асуудлыг ойлгохын тулд энэ эх сурвалжийг үзнэ үү. лазераар зүсэх акрилийн аюулгүй байдал.
CO2 Акрилийн лазер тохиргоо (сийлбэр)
| Акрилийн төрөл | Эрчим хүч (%) | Хурд (мм/с) | DPI | Агаарын туслах | тэмдэглэл |
|---|---|---|---|---|---|
| Жүжиглэлт (Тодорхой) | 10-18 | 400-500 | 300-600 | Бага | Царцсан цагаан өнгөлгөө |
| Жүжиглэсэн (өнгөт) | 12-20 | 350-450 | 300-600 | Бага | Харанхуй дээрх өндөр контраст |
| Холимог | 10-15 | 400-500 | 300 | Бага | Хүйтний эрч бага; ирмэгүүд нь илүү сайн |
| 2 өнгөт | 15-25 | 350-450 | 400-600 | Бага | 2 дахь өнгийг илчилнэ |
Тохиргоонууд дээр суурилсан 60W CO2 Лазер. Сийлбэрлэсэн хэсгүүд рүү хог хаягдлыг үлээхээс зайлсхийхийн тулд агаарын туслах даралтыг багасгана уу.
Акрилийн мэргэжлийн зөвлөгөө: Хайлсан материалыг сийлбэр рүү буцааж үлээхээс зайлсхийхийн тулд бага агаарын туслах даралт ашиглана уу. LED гэрэлтэй тэмдэглэгээний хувьд дизайныг хамгаалахын тулд тунгалаг акрилийн арын гадаргууг сийлнэ үү. Сийлбэрийн өмнө дамжуулах тууз түрхэх нь цэвэрлэгээг багасгадаг. Гэрэл зургийн хувьд 600+ DPI тохиргоог хийхийг зөвлөж байна.
Арьс ширний лазер сийлбэрийн тохиргоо
Арьсан сийлбэр CO2 Лазер нь 10-д хамгийн сайн ажилладаг20% хүч ба 150–400 мм/с. Ургамлын гаралтай борлуулсан арьс хамгийн цэвэр үр дүнг өгдөг. Халаахад хортой хлорын хий ялгаруулдаг PVC суурьтай синтетик арьснаас зайлсхий.
Арьсан сийлбэр нь зах зээл дээр мэдэгдэхүйц өссөн бөгөөд энэ нь хувь хүнд тохирсон түрийвч, бүс, цүнх, нөхөөс, корпорацийн бэлэгний эрэлт хэрэгцээнээс үүдэлтэй юм. Лазерын ажилд хамгийн тохиромжтой арьс бол ургамлын гаралтай борлосон (вегетариан борлосон) арьс бөгөөд энэ нь урьдчилан таамаглаж болохуйц бараан өнгөтэй болж, баялаг тодосгогч үүсгэдэг. Хром борлосон арьс ажиллаж болох ч тогтворгүй хариу үйлдэл үзүүлж болзошгүй. Синтетик эсвэл хиймэл арьс нь PU суурьтай (полиуретан) бол ерөнхийдөө аюулгүй боловч PVC суурьтай синтетик бүтээгдэхүүнээс хортой утаа ялгаруулдаг тул бүрэн зайлсхийх хэрэгтэй. Бүх арьсан ажилд зохих агааржуулалт, утаа соролт зайлшгүй шаардлагатай. Лазер сийлбэрийн машин хэрхэн ажилладаг талаар тоймлон үзэхийн тулд зочилно уу. лазер сийлбэр хэрхэн ажилладаг вэ нөөцийн хуудас.
CO2 Арьс ширний лазер тохиргоо (сийлбэр)
| Арьсан төрөл | Эрчим хүч (%) | Хурд (мм/с) | DPI | Агаарын туслах | тэмдэглэл |
|---|---|---|---|---|---|
| Цагаан бор (Цайвар) | 10-15 | 300-400 | 300-500 | Унтраалттай/Бага | Хамгийн сайн контраст ба нарийвчлал |
| Цагаан хоолтон (Хүнд) | 15-20 | 200-350 | 300-500 | Унтраалттай/Бага | Гүн рүүгээ удаашруулна |
| Хром-Тэнгэр | 10-18 | 250-400 | 300 | Off | Эхлээд туршина уу; үр дүн нь өөр өөр байна |
| PU синтетик | 8-15 | 300-450 | 300 | Off | Хайлуулахгүйн тулд бага чадалтай |
Тохиргоонууд дээр суурилсан 60W CO2 лазер. Арьс сийлэхдээ утаа зөв соролтыг үргэлж шалгаж байгаарай.
Арьс ширний мэргэжлийн зөвлөгөө: Арьсыг ажлын тавцан дээр тэгш байлгахын тулд соронз эсвэл жин ашиглаарай. Загварын эргэн тойронд утаан толбо үүсэхийг багасгахын тулд сийлбэр хийхээсээ өмнө гадаргууг бага зэрэг чийглээрэй. Хүсээгүй гадаргуугийн толбо үүсэхээс сэргийлж агаарын туслахыг унтраах эсвэл маш бага тохируулна уу. Олон гэрлийн дамжуулалт нь нэг удаагийн түрэмгий дамжуулалтаас илүү сайн үр дүн өгдөг.
Металлын лазер сийлбэрийн тохиргоо
Металл сийлбэр хийхэд нүцгэн металл гадаргуу дээр шилэн лазер шаардлагатай. CO2 Лазерууд нь аноджуулсан хөнгөн цагаан болон бүрсэн металлыг 15-15 градусын температурт тэмдэглэж чаддаг.30% хүч чадал. Шилэн лазерууд нь зэвэрдэггүй ган, гууль, титаныг 20–60% хүссэн гүнээс хамаарч хүч.
Металл сийлбэр нь лазерын төрөл болон металл гадаргуугийн боловсруулалтаас хамааран эрс өөр өөр байдаг. CO2 10.6 μм долгионы урт нь металл гадаргуугаас тусдаг тул лазерууд нүцгэн металыг шууд сийлж чадахгүй. Гэсэн хэдий ч, CO2 Лазерууд нь өнгөт аноджуулах давхаргыг арилгах замаар аноджуулсан хөнгөн цагааныг үр дүнтэй тэмдэглэж чаддаг бөгөөд тэмдэглэгээний нэгдэл (жишээлбэл, CerMark эсвэл Enduramark) түрхэхэд нүцгэн металлыг сийлж чаддаг. Бүрээсгүй нүцгэн металл сийлбэрийн хувьд шилэн лазер тэмдэглэх машин зайлшгүй шаардлагатай. Шилэн лазерууд нь 1.06 μм-ийн хэмжээтэй ялгаруулдаг бөгөөд металлууд үүнийг үр дүнтэй шингээж, зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагаан, гууль, зэс, титан дээр гүн сийлбэр хийх, шарах тэмдэг тавих, өндөр тодосгогчтой гадаргууг сийлэх боломжийг олгодог.
Металлын шилэн лазерын тохиргоо (сийлбэр/тэмдэглэгээ)
| Металлын төрөл | Эрчим хүч (%) | Хурд (мм/с) | давтамж | Нэвтрэх | үр дүн |
|---|---|---|---|---|---|
| зэвэрдэггүй ган | 40-60 | 200-500 | 20-50 кГц | 1-3 | Хар шарах тэмдэг |
| Хөнгөн цагаан | 30-50 | 300-600 | 20-40 кГц | 1-2 | Цагаан/саарал тэмдэг |
| Brass | 40-70 | 150-400 | 20-30 кГц | 2-4 | Гүн сийлбэр хийх боломжтой |
| титан | 30-50 | 200-500 | Хувьсагч | 1-2 | Бага чадлын үед өнгө тэмдэглэгээ хийх |
| Аноджуулсан Al (CO2) | 15-25 | 300-400 | N / A | 1 | Аноджуулсан давхаргыг арилгана |
Шилэн лазерын тохиргоо нь а дээр үндэслэсэн 30W нэгж. CO2 дээр суурилсан аноджуулсан хөнгөн цагааны тохиргоо 60W нэгж.
Шилэн лазерын металлын зузаан, хурд, чадлын хоорондын хамаарлын талаарх дэлгэрэнгүй зааврыг дараахаас авна уу. шилэн лазер хэрчих зузааны хурд ба чадлын графикАНУ-д металл сийлбэрийн тоног төхөөрөмжийн өртөг болон сонголтуудыг судлахын тулд дараахыг шалгана уу. лазер металл сийлбэрчний үнийн гарын авлага.
Материалдаа тохирох лазерын төрлийг сонгох
Лазер бүр бүх материалтай ажилладаггүй. Зөв лазерын эх үүсвэрийг сонгох нь хурд болон чадлын тохиргоог залгахтай адил чухал юм. Тоног төхөөрөмжийнхөө шийдвэрийг гаргахад туслах нийцтэй байдлын товч тоймыг энд оруулав.
| материал | Диодын лазер | CO2 Лазер | Fiber Laser |
|---|---|---|---|
| мод | Сайн | маш сайн | Тохиромжгүй |
| Нийлэг (Цутгамал) | Хязгаарлагдмал* | маш сайн | Тохиромжгүй |
| Арьс | Сайн | маш сайн | Боломжтой** |
| Нүцгэн металл | Зөвхөн гадаргуу дээр*** | Бүрээстэй | маш сайн |
| Аноджуулсан металл | Хязгаарлагдмал | маш сайн | маш сайн |
Диод лазер нь тунгалаг акрилийг огтолж чадахгүй. **Шилэнцэр нь арьсыг түлж болзошгүй. ***Диод лазер нь металлын тэмдэглэгээг шүрших шаардлагатай.
Шинэ материалын туршилтын сүлжээг хэрхэн үүсгэх вэ?
Танил бус материал дээр тохиргоог оруулах хамгийн үр дүнтэй арга бол хурд ба чадлын туршилтын сүлжээг ажиллуулах явдал юм. Энэ арга нь таамаглалыг арилгаж, ирээдүйн ажлуудад зориулж хадгалах боломжтой физик лавлагаа өгдөг.
Алхам 1: Лазер програм хангамж дээрээ жижиг дөрвөлжинүүдийн тор (тус бүр нь 10–15 мм) үүсгэнэ үү. Багана бүрт өөр өөр хурдны утга, мөр бүрт өөр өөр чадлын утга оноож өг.
Алхам 2: Зорилтот материалынхаа хаягдал хэсэг дээр торыг байрлуул. Лавлагаа болгон тэнхлэгүүдийг материал дээр шууд тэмдэглэ.
Алхам 3: Дөрвөлжин бүрийг тодосголт, гүн, ирмэгийн хурц байдал, өнгөний өөрчлөлт эсвэл шарлалтаар үнэлнэ үү. Хүссэн үр дүндээ хамгийн сайн тохирох хослолыг сонгоно уу.
Алхам 4: Ирээдүйн төслүүдийг нэг товшилтоор эргүүлэн татахын тулд ялагч параметрүүдийг лазер програм хангамждаа (LightBurn, RDWorks, LaserGRBL эсвэл машиныхаа уугуул хянагч) урьдчилан тохируулсан байдлаар хадгална уу.
Энэхүү системчилсэн арга барил нь мэргэжлийн операторуудын дунд стандарт практик бөгөөд санамсаргүй туршилт, алдаанаас болж цаг хугацаа, материалын хаягдлыг ихээхэн хэмнэдэг. Ерөнхий талаар дэлгэрэнгүй мэдээлэл аваарай лазер сийлбэрийн машины ажиллагаа ажлын урсгалыг оновчтой болгох нэмэлт аргууд.
Аюулгүй байдлын талаархи бодол
Лазер боловсруулах явцад материал бүр утаа, тоосонцор эсвэл хоёуланг нь үүсгэдэг. Лазерын цехэд зохих ёсоор үнэлэгдсэн утаа соруулах систем нь тохиролцоогүй байдаг. Соруулахаас гадна эдгээр чухал аюулгүй ажиллагааны дүрмийг дагаж мөрдөөрэй.
Лазераар хэзээ ч ашиглахгүй материалууд: PVC болон винил (давсны хүчлийн хий ялгаруулдаг), поликарбонат (өнгө алдаж, хортой утаа ялгаруулдаг), ABS (цианидын эрсдэл), хлор агуулсан материал болон тодорхойгүй найрлагатай аливаа материал. Эргэлзэж байвал боловсруулалтын өмнө нийлүүлэгчээсээ Материалын аюулгүй байдлын мэдээллийн хуудсыг (MSDS) хүснэ үү.
Агааржуулалт: Машиныхаа багтаамжид тохирсон тусгай яндангийн систем ашиглаарай. Гаднах агааржуулалтгүй цехүүдэд идэвхжүүлсэн нүүрсээр шүүлтүүр хийхийг зөвлөж байна.
Галын аюулаас урьдчилан сэргийлэх: Ажиллаж буй лазерыг хэзээ ч хараа хяналтгүй орхиж болохгүй. Гал унтраагчийг гар хүрэх зайд байлга. Хэрэв таны машин гал илрүүлэх мэдрэгчийг дэмждэг бол асаагаарай. Цаас, даавуу, нимгэн арьс нь бага хурдтай, өндөр хүчин чадалтай үед маш их шатамхай байдаг.
Түгээмэл асуултууд
Эхлэгчдэд зориулсан хамгийн сайн лазерын төрөл юу вэ?
А 40–60W CO2 Мод, нийлэг, арьс шир, бүрсэн металл дээр ажиллахыг хүсдэг анхан шатны хүмүүст лазер нь хамгийн олон талын боломжийг олгодог. 10-р диодын лазерууд20W төрөл нь илүү боломжийн үнэтэй бөгөөд мод, арьсыг сайн зохицуулдаг боловч нийлэг болон металлаар хязгаарлагдмал байдаг.
Би металлаар сийлбэр хийж болох уу? CO2 лазер?
Зөвхөн бэлтгэлтэйгээр. CO2 Лазерууд нь аноджуулсан хөнгөн цагааныг шууд тэмдэглэж чаддаг бөгөөд эхлээд дулааны тэмдэглэгээний нэгдлийг түрхэхэд нүцгэн металлыг сийлж чаддаг. Байнгын, бүрхүүлгүй металл сийлбэрийн хувьд шилэн лазер шаардлагатай.
Модон дээр түлэгдэлт үүсэхээс хэрхэн сэргийлэх вэ?
Хурдаа нэмэгдүүлж, хүчийг бууруулж, агаарын дэмжлэг идэвхтэй байгаа эсэхийг шалгаарай. Сийлбэр хийхээс өмнө гадаргуу дээр будгийн тууз түрхэх нь утааны үлдэгдлийг бууруулж чадна. Сийлбэр хийсний дараа чийгтэй даавуугаар цэвэрлэж, шаардлагатай бол хөнгөн зүлгүүрээр арчина.
Лазер сийлбэрийн тохиргоо машины насжилттай холбоотойгоор өөрчлөгддөг үү?
Тийм. CO2 Лазер хоолой цаг хугацааны явцад муудаж, гаралтын чадлаа аажмаар алддаг. Анх гаргадаг байсан хоолой 60W буурч магадгүй 50W эсвэл 2,000–4,000 цагийн дараа буурна. Тохиргоог үе үе дахин тохируулж, гүйцэтгэл нь тогтмол муу байгааг анзаарсан үедээ хоолойг солих талаар бодож үзээрэй. Фото сийлбэр хийхэд ямар DPI ашиглах ёстой вэ?
Фото сийлбэр нь хүлээн зөвшөөрөгдөхүйц өнгө аясын нарийвчлалын хувьд ихэвчлэн 600 DPI буюу түүнээс дээш нягтрал шаарддаг. Саарал өнгийн зургийг лазертай нийцтэй цэгэн хээ болгон хөрвүүлэхийн тулд програм хангамждаа дизеринг алгоритм (Stucki эсвэл Jarvis) ашиглаарай. Гэрэл зургийн ажилд удаан хурд, тогтмол фокус чухал үүрэгтэй.
