CNC Лазер зүсэлт, Сийлбэр, Цэвэрлэгээ, Гагнуурын Машин

тодорхойлолт

CNC лазер машин нь эслэг, нүүрстөрөгчийн давхар исэл (...) ашигладаг автоматжуулсан үйлдвэрлэлийн хэрэгсэл юм.CO2), эсвэл хэт ягаан туяаны (UV) лазер туяаг ашиглан металл болон металл бус материалыг тэмдэглэх, сийлэх, сийлэх, зүсэх, металл эд ангиудыг гагнах, бохирдуулагч, зэв, будаг, бүрхүүлийг арилгах боломжтой. Тоног төхөөрөмж нь машины суурь, хянагч, цахилгаан хангамж, лазер үүсгүүр, лазер хоолой, боловсруулах толгой, толь, линз, ус хөргөгч, гишгүүр эсвэл серво мотор, агаарын компрессор, хийн цилиндр, агаар хадгалах сав, тоос цуглуулагч, агаар хөргөх шүүлтүүр, хатаагч, мөн туслах програм хангамж, системээс бүрдэнэ. Эдгээр машинуудыг аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэл, боловсрол, жижиг бизнес, гэрийн цех, зар сурталчилгаа, урлаг, гар урлал, бэлэг, тоглоом, сав баглаа боодол, хэвлэх, арьс шир боловсруулах, хувцас, автомашины үйлдвэрлэл, хөгжмийн зэмсэг үйлдвэрлэл, барилга, шошго хийх, анагаах ухааны салбар зэрэг янз бүрийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг.

Хэрэглээ

CNC (Компьютерийн тоон удирдлага) лазер машинуудыг тэмдэглэгээ хийх, сийлэх, сийлэх, зүсэх, гагнах, олон төрлийн металл болон металл бус материалыг цэвэрлэхэд ашигладаг.

Металл материал: Нүүрстөрөгчийн ган, зэвэрдэггүй ган, багажны ган, пүрштэй ган, цайрдсан ган, хөнгөн цагаан, зэс, алт, мөнгө, хайлш, титан, төмөр, гууль, манган, хром, никель, кобальт болон хар тугалга.

Металл бус материалМод, дунд нягтралтай ширхэгт хавтан (MDF), фанер, жижиг ширхэгт хавтан, нийлэг, хуванцар, полиметил метакрилат (PMMA), арьс шир, даавуу, картон, цаас, резин, Депрон хөөс, EPM, Gatorfoam, полиэстр (PES), полиэтилен (PE), полиуретан (PUR), неопрен, нэхмэл эдлэл, хулс, зааны яс, нүүрстөрөгчийн шилэн, поливинил хлорид (PVC), поливинил бутирал (PVB), политетрафторэтилен (PTFE/Teflon) болон бериллийн исэл, түүнчлэн галоген (хлор, фтор, иод, астат, эсвэл бром), фенолын давирхай эсвэл эпокси давирхай агуулсан аливаа материал.

төрөл

CNC лазер машинуудыг зүсэх, сийлбэрлэх, тэмдэглэх, цэвэрлэх, гагнах гэж ангилдаг.

Таслагч нь эслэг, CO2 болон эрлийз лазер таслагч,

Сийлбэрчид эслэг, хэт ягаан туяа болон CO2 лазер сийлбэрчин.

Маркерууд нь эслэг, CO2 болон Хэт ягаан туяаны лазер тэмдэглэгээний машин.

Гагнуурчид нь гар болон автомат лазер гагнуурын машин багтдаг.

Техникийн параметрүүд - Үзүүлэлтүүд

Зардал ба үнэ

CNC лазер машины өртгийн бүтэц нь янз бүрийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд (жишээлбэл, CNC хянагч, цахилгаан хангамж, лазер үүсгүүр, лазер толгой, лазер хоолой, линз, толь, машины хүрээ, ус хөргөгч, stepper эсвэл servo мотор, тоос цуглуулах систем, агаарын компрессор, хийн цилиндр, агаар хадгалах сав, агаар хөргөх шүүлтүүр, хатаагч гэх мэт), мөн програм хангамж болон хяналтын систем, тээврийн зардал, татвар, гаалийн бүрдүүлэлтийн хураамж, үйлчилгээ болон техникийн дэмжлэгийг агуулдаг.

CNC лазер хэрчих машинуудын үнийн хүрээ нь ... хооронд байна $2,600 ба $300,000; CNC лазер сийлбэрийн машинууд нь ... хүртэл хэлбэлздэг $2,400 хүртэл $70,000; CNC лазер тэмдэглэгээний машинуудын өртөг хооронд байна $3,000 ба $70,000; болон CNC лазер гагнуурын машинууд нь ... хүртэл хэлбэлздэг $16,800 руу $28,000. Ерөнхийдөө 2026 он гэхэд CNC лазер тоног төхөөрөмж худалдан авах дундаж зардал ойролцоогоор байх төлөвтэй байна. $6, 000.

Ашиг ба давуу талууд

Орчин үеийн технологийн дэвшлийн нэг хэсэг болох CNC (Компьютерийн тоон удирдлага) лазер боловсруулах машинууд нь өндөр энергийн нягтралтай лазер туяаг ажлын хэсэг рүү чиглүүлдэг. Энэ нь орон нутгийн халаалт, хайлалтад хүргэдэг бөгөөд үүний дараа өндөр даралттай хий нь хайлсан материалыг үлээж, нарийн зүсэх (хэлбэржүүлэх эсвэл хэлбэржүүлэх) эсвэл сийлбэрлэх (текст болон хээг) боломжийг олгодог.

• Нарийн өргөнтэй, өндөр нарийвчлалтай, маш сайн гадаргуугийн өнгөлгөөтэй тул хоёрдогч боловсруулалт хийх шаардлагагүй.

• Өндөр түвшний автоматжуулалтыг санал болгодог бөгөөд бүрэн хаалттай ажиллагааг дэмждэг; цэвэрхэн, чимээгүй бөгөөд операторуудын ажиллах орчныг эрс сайжруулдаг.

• Боловсруулалтын зардлыг бууруулдаг. Тоног төхөөрөмжийн анхны хөрөнгө оруулалт ихээхэн боловч тасралтгүй, томоохон хэмжээний үйлдвэрлэлээр нэгж бүтээгдэхүүний өртөг мэдэгдэхүйц буурдаг.

• Бага инерцтэй, контактгүй боловсруулалтын аргыг ашигладаг тул өндөр боловсруулалтын хурдыг бий болгодог. CNC системээр дамжуулан CAD/CAM програм хангамжтай нэгтгэсэн үед тохиромжтой, цаг хэмнэдэг ажиллагаа, онцгой ерөнхий үр ашгийг санал болгодог.

• Лазер туяаны өндөр энергийн нягтрал нь аливаа металлыг хайлуулж чаддаг тул өндөр хатуулаг, өндөр хэврэгшил эсвэл өндөр хайлах цэгтэй гэх мэт хүнд хэцүү материалыг боловсруулахад онцгой үр дүнтэй болгодог.

• Богино хугацааны харилцан үйлчлэлийн хугацаа болон дулааны нөлөөлөлд өртөх жижиг бүс (HAZ)-аар тодорхойлогддог бөгөөд энэ нь дулааны деформаци болон дотоод стрессийг багасгадаг. Цаашилбал, энэ нь механик бус холбоо барих процесс тул ажлын хэсэг нь механик стрессээс ангид хэвээр байгаа нь нарийн боловсруулалт хийхэд тохиромжтой болгодог.

• Компьютерт суурилсан системийн хувьд CNC лазер технологи нь уян хатан тохируулга, өөрчлөлт хийх боломжийг олгодог. Энэ нь захиалгат үйлдвэрлэлд, ялангуяа нарийн төвөгтэй контур, хэлбэртэй хуудас металл эд ангиудад маш тохиромжтой болгодог. Хувьсах хэмжээний багц эсвэл богино бүтээгдэхүүний ашиглалтын хугацаатай холбоотой нөхцөлд уламжлалт хэвний үйлдвэрлэл нь ихэвчлэн зардал багатай эсвэл цаг хугацаа багатай байдаггүй; ийм тохиолдолд лазер зүсэлт болон сийлбэр нь тодорхой давуу талтай байдаг.

CNC лазер машин нь зөвхөн хэрэглээний бүтээгдэхүүн төдийгүй баялаг бүтээх хүчирхэг хэрэгсэл юм. Ийм тоног төхөөрөмж худалдан авах гол зорилго нь үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг нэмэгдүүлэх, үр ашгийг дээшлүүлэх, зардлыг бууруулах, техникийн чадавхийг дээшлүүлэх явдал тул зөв машин сонгох нь маш чухал юм.

Яаж хэрэглэх вэ?

Алхам 1. Үйлдвэрлэлийн хуваарьт үндэслэн үйлдвэрлэлийн төлөвлөгөөг тодорхойлж, боловсруулалтын зургийг тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын багт тараана.

Алхам 2. Ноорогчид төлөвлөгөөний дагуу зургуудыг шинжилж, шаардлагатай техникийн зургуудыг гаргахын тулд CAD програм хангамжийг ашиглана.

Алхам 3. Чанарын байцаагч нь ноорогчдын бэлтгэсэн зургийн нарийвчлалыг шалгаж, баталгаажуулна.

Алхам 4. Үйлдвэрлэлийн удирдагч нь дижитал зураг дээр үндэслэн ажлын гүйцэтгэлийн тооцоолсон хугацааг тооцоолж, шаардлагатай материал болон туслах зүсэх хий бэлтгэнэ.

Алхам 5. Программистууд NC (тоон удирдлага) боловсруулах програмын файлуудыг үүсгэхийн тулд тусгай програм хангамж ашигладаг.

Алхам 6. Удирдагч нь тоног төхөөрөмжийн операторуудад ажлын даалгавар өгнө (ажлын даалгаварт: програмын нэр, материалын төрөл, материалын зузаан, ажлын хэсгийн хамгийн их хэмжээс, шаардлагатай тоо хэмжээ орно).

Алхам 7. Эхний хэсгийг туршилтын зүсэлт хийж, чанарын байцаагчид баталгаажуулахаар илгээнэ үү. Хэмжээ нь техникийн шаардлагад нийцэж байгааг баталгаажуулсны дараа эхний хэсгийг архивлана уу.

Алхам 8. Багцаар боловсруулж эхэлнэ үү.

Алхам 9. Дууссан ажлын хэсгүүдэд таних дугаарыг оноож өг.

урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ

Эхлэхээс сэргийлэх арга хэмжээ

• Ажлын ширээг шалгаж, X, Y, Z тэнхлэгүүдийг үндсэн (тэг) байрлалдаа буцаж ороход саад болж болзошгүй аливаа саад бэрхшээл байгаа эсэхийг шалгана уу. Хэрэв ийм саад бэрхшээл илэрвэл тэдгээрийг арилгана уу.

• Зүсэхэд шаардлагатай хийг бэлтгэж, тэдгээрийн даралтыг шаардлагатай түвшинд тохируулна уу. Жишээлбэл, зүсэх хүчилтөрөгчийн даралтыг 0.4–0.5 МПа, азотын даралтыг 1.8–2.2 МПа байхаар тохируулна. (Тайлбар: Даралтыг зүсэж буй материалын зузаанаас хамааран тохируулах ёстой - нимгэн хуудасны хувьд бага даралт, зузаан хавтангийн хувьд өндөр даралт ашиглана уу.)

• Агаарын компрессорын хадгалах савны ус зайлуулах хавхлагыг нээж, хуримтлагдсан ус болон хольцыг зайлуулсны дараа хавхлагыг хааж, агаарын компрессорыг асаана уу. (Агаарын компрессорын ачих болон буулгах даралтыг тус тус 0.8 МПа ба 1 МПа байх ёстой.)

• Хүчдэлийн тогтворжуулагчийг асаана уу (гаралтын хүчдэлийг 380 В-оос 400 В-ын хооронд тохируулна уу).

• Агаар хатаагчийг асаана уу (энэ нь агаарын компрессороос үүссэн хийг толинд хүргэхээс өмнө хөргөж хатаадаг).

• Усны хөргөгчийг асааж, усны түвшин болон даралт хэвийн хэмжээнд байгаа эсэхийг шалгаад хөргөлтийн ус болон орчны температурын усны хангамжийг идэвхжүүлнэ үү. Хөргөлтийн усны даралтыг ойролцоогоор 0.5 МПа, дээд температурын хязгаар нь 20°C байх ёстой. Орчны температурын усны даралт ойролцоогоор 0.3 МПа, дээд температурын хязгаар нь 30°C зун болон 25°C бусад улиралд.

• Өндөр цэвэршилттэй азот (цэвэршилт ≥99.999%), өндөр цэвэршилттэй нүүрстөрөгчийн давхар исэл (цэвэршилт ≥99.999%) болон өндөр цэвэршилттэй гелийн (цэвэршилт ≥99.999%) хангамжийн даралт бүгд 0.4 МПа-аас дээш байгаа эсэхийг шалгаарай.

• Лазер генераторыг асаана уу.

• Тоног төхөөрөмжийг асаагаад операторын системд нэвтэрнэ үү (нууц үг: "хэрэглэгч"). Яаралтай зогсоох товчийг суллаж, бүх дохиоллыг арилгана уу. "Лавлах цэг рүү буцах" (гэртээ/Тэг тохируул) процедурыг гүйцэтгэнэ үү. CLC товчийг идэвхжүүлээд, дараа нь эхлүүлэх товчийг дарна уу (ЛАЗЕР ON). Цахилгаан удирдлагын самбар дээр "HV READY" гарч ирсний дараа та CNC удирдлагын самбар дээрх "HV ON" товчийг дарж болно.

• Үйлдвэрлэлийн хуваарийн дагуу шаардлагатай боловсруулалтын програмыг CNC системд оруулж, боловсруулалтын процессыг үргэлжлүүлнэ.

Унтраах урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ

• X, Y, Z тэнхлэгүүдийг тэдгээрийн лавлах цэгүүд рүү буцаана уу.

• Өндөр хүчдэлийн унтраалга (HV ON)-г унтраа.

• Цахилгааныг унтраа (Лазер унтраалттай).

• CNC самбарыг унтраахын тулд яаралтай зогсоох товчийг дарна уу. (CNC самбарыг хүчээр цахилгаанаар тасалж болохгүй; буруу унтраалт нь системийн өгөгдөл алдагдахад хүргэж болзошгүй.)

• Машины багажны цахилгаан удирдлагын шүүгээнд цахилгаан тэжээлийг салга.

• Хөргөгчийг зогсоож, цахилгаан тэжээлийг нь салга.

• Цахилгаан удирдлагын шүүгээнд цахилгаан тэжээлийг салга.

• Агаарын компрессорыг зогсоож, цахилгаан тэжээлийг нь салга.

• Конденсаторыг зогсоож, цахилгаан тэжээлийг нь салга.

• Бүх туслах хийн хавхлагыг хаа.

• CNC лазер машиныг цэвэрлэ.

Ашиглалтын явцад урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ

• Цоолох явцад хог хаягдал үүсэхээс сэргийлнэ (хамгаалалтын линз ашиглан).

• Зэвэрдэггүй ган, цайрдсан хуудас, хөнгөн цагаан зэрэг материалыг огтлох үед хог хаягдал нь фокусын линзийг амархан үүсгэж, бохирдуулж болзошгүй. Параметрийн буруу тохиргооноос үүдэлтэй ийм асуудлаас зайлсхийхийн тулд дараах удирдамжийг дагаж мөрдөнө үү.

• Цоолох h8-ийг 2–5 мм болгож тохируулна уу; илүү зузаан материалын хувьд энэ h8-ийг нэмэгдүүлнэ үү.

• 2.5 мм ба түүнээс дээш зузаантай материалын хувьд "цоолсны дараа жижиг нүх гаргах" функцийг идэвхжүүлж, жижиг нүхний радиусыг 0.5–1 мм болгож тохируулна уу.

• 3 мм ба түүнээс бага зузаантай зэвэрдэггүй гангийн хувьд цоолохдоо азот ашиглах шаардлагатай.

• 3 мм-ээс зузаантай зэвэрдэггүй гангийн хувьд цоолох зорилгоор азот эсвэл хүчилтөрөгч ашиглаж болно.

• Хөнгөн цагаан эсвэл цайрдсан хуудасны хувьд цоолохын тулд хүчилтөрөгч ашиглах шаардлагатай.

• Цоолохдоо хүчилтөрөгч ашиглахдаа "хүчилтөрөгч/азотын унтраалга хүлээх" функцийг идэвхжүүлж, унтраах хугацааг 1-3 секунд болгож тохируулна уу.

• Зүсэх явцад материалыг хэв гажилттай эсэхийг сайтар хянана уу. Хэрэв хуудас муруйж эсвэл чичирч (үсэрч) байвал бүрэн бус зүсэлт хийх эсвэл ийм хөдөлгөөнөөс үүдэлтэй хог хаягдал үүсэхээс сэргийлж зүсэхээсээ өмнө тэгшлэнэ.

Хувийн аюулгүй байдлын зөвлөмжүүд

• Зүсэх материалын мөн чанарыг тодорхойлж, зүсэх явцад хортой хий ялгаруулах эсэхийг тодорхойлж, утаа/утаа соруулах хангалттай систем байгаа эсэхийг шалгаарай. (Тайлбар: Ажилчид хамгаалалтын хэрэгсэл өмсөх ёстой.)

• Тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын гарын авлагад заасан зааврыг сайтар анхаарч үзээрэй.

Машин боловсруулах аюулгүй байдлын зөвлөмжүүд

• Машин боловсруулах ажлыг эхлүүлэхийн өмнө дараах зүйлсийг анхаарна уу: зүсэх материалын шинж чанарыг шалгаж, лазер туяаг хэрхэн тусгаж байгааг ойлгож, ойсон гэрлээс лазерын эх үүсвэрийг гэмтээхээс урьдчилан сэргийлэх хангалттай гэрэл шингээх чадвартай эсэхийг шалгаарай.

• Ашиглалтын явцад цахилгааны аюул болон лазертай холбоотой болзошгүй гэмтлээс урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ авна уу.

Цахилгааны аюулгүй байдал

Тоног төхөөрөмжийг 390–400В хувьсах гүйдлийн хүчдэлээр тэжээдэг бөгөөд шаардлагатай өдөөлтийн энергийг хангахын тулд өндөр хүчдэлийн трансформатороор дамжуулан 10 кВ-аас дээш өндөр хүчдэл хүртэл нэмэгдүүлдэг.

• Тоног төхөөрөмжийг асаалттай байх үед цахилгааны шүүгээ эсвэл лазер толгойн хамгаалалтын хаалгыг онгойлгож болохгүй, учир нь энэ нь цахилгаанд цохиулах эрсдэлтэй.

• Тоног төхөөрөмжийг унтраасны дараа ч гэсэн цахилгааны шүүгээ эсвэл лазер толгойн хамгаалалтын хаалгыг (ялангуяа цахилгааны шүүгээний арын хаалгыг) нээж болохгүй.

• Учир нь лазер системд үлдэгдэл цахилгаан цэнэг хэвээр байж болох бөгөөд энэ нь ажилтнуудад амархан гэмтэл учруулж болзошгүй юм.

Лазерын аюулгүй байдал

Лазер бол өндөр чадлын нягтралтай үл үзэгдэх гэрлийн нэг хэлбэр бөгөөд хүний ​​биед түлэгдэлт болон цацраг туяатай холбоотой гэмтэл учруулж болзошгүй. Лазер ашиглахдаа цацрагийн замд бүү зогс, учир нь энэ нь түлэгдэлт үүсгэж болзошгүй; лазер руу хэзээ ч шууд харж болохгүй, учир нь ингэснээр гэмтэл учруулж болзошгүй. Төхөөрөмжийг ажиллуулахдаа хамгаалалтын нүдний шил зүүхийг зөвлөж байна.

Фокуслах линзний урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ

Фокуслах линзний цэвэр байдалд анхаарлаа хандуулж, тогтмол цэвэрлээрэй. Хэрэв оптик замд ямар нэгэн хазайлт илэрсэн бол сар бүр тохируулах шаардлагатай. Цаашилбал, төхөөрөмжийг ашиглалтын гарын авлагад заасан шаардлагын дагуу тогтмол засвар үйлчилгээ хийж, оновчтой ажиллагааны нөхцөлд тогтвортой байлгах хэрэгтэй.

Хүйтэн хатаагчаас урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ

• Дотор температур нь дараах хэмжээнээс хэтрэхгүй байх ёстой 35°C.

• Бохир усыг өдөр бүр зайлуулна.

• Агааржуулалтын нүхийг долоо хоногт нэг удаа (хийн буу ашиглан) цэвэрлээрэй.

• Шүүлтүүрийг сард нэг удаа цэвэрлээрэй (зөөлөн сойз болон савантай ус ашиглан).

Засвар үйлчилгээ, алдааг олж засварлах

Машин хэрэгслийн өдөр тутмын засвар үйлчилгээ

• Гадаад оптик замыг 1-2 сар тутамд шалгана уу. Хэрэв зэс толь бохирдсон бол тэдгээрийг нэн даруй цэвэрлэнэ (стандарт ажиллагааны журмын дагуу). Цэвэрлэсний дараа гадаад оптик замыг дахин тэгшлэх шаардлагатай; тэгшлэсний дараа ямар ч эд ангийг хөдөлгөж болохгүй.

• Хар тугалган боолт болон шугаман чиглүүлэгчийг 2 долоо хоногоос 1 сар тутамд тослох, засвар үйлчилгээ хийх.

• Машины бүх гадаргууг долоо хоногт нэг удаа цэвэрлээрэй.

• Хөргөгчний радиатороос тоосыг долоо хоногт нэг удаа зайлуулна (та радиатороор үлээхийн тулд агаарын урсгал ашиглаж болно). Хөргөгчний усны түвшинг сар бүр шалгаж, шаардлагатай бол нэмж оруулна (ашигласан ус аль болох цэвэр байгаа эсэхийг шалгаарай).

• Хөргөгчинд хадгалсан агаар хатаагчийн шүүлтүүрийг 2-3 сар тутамд шалгаж, шүүлтүүрийн элементийг (спирт ашиглан) цэвэрлээрэй. Цэвэрлэхдээ зөөлөн даралттай байлгана уу; хэрэв тослог үлдэгдэл байвал бензинээр цэвэрлэнэ үү. Хэрэв шүүлтүүрийн элемент гэмтсэн бол солино уу.

• Ажлын ширээний чиглүүлэгч төмөр зам болон өргөх тавцанг сард нэг удаа цэвэрлэнэ.

• Хөргөгчийг сар бүр шалгана уу. Хэрэв усны түвшин бага байвал ус нэмнэ. Цэвэр усыг 2 сар тутамд, нэрмэл усыг 6 сар тутамд солих хэрэгтэй. Хэрэв үзлэгийн явцад усны чанар муу байвал нэн даруй солино уу.

• 9.6 мм-ээс зузаан нүүрстөрөгчийн ган эсвэл 5 мм-ээс зузаан зэвэрдэггүй ган зүсэх үед линзийг илүү сайн хамгаалахын тулд урт фокусын урттай линз ашиглахыг зөвлөж байна.

• Зэвэрдэггүй ган, мод, резин, органик шил (акрил) эсвэл кварц материалыг зүссэний дараа линзийг үргэлж цэвэрлээрэй.

• Зуны улиралд, температур өндөр байх үед CNC лазер төхөөрөмжийг удаан хугацаагаар ажиллуулах явцад Z тэнхлэг болон түүний бие бага зэрэг халж болзошгүй; энэ нь хэвийн үзэгдэл. Гэсэн хэдий ч хэрэв температур хэт өндөр болж, хүрэхэд халуун болвол энэ нь хэвийн бус үзэгдэл юм. Ийм тохиолдолд дараахь зүйлийг шалгана уу.

- Хөргөгчний гадаад оптик замын удирдлагын унтраалга асаалттай байгаа эсэхийг шалгаарай.

- Z тэнхлэгийн оптик зам зөв тохируулагдсан эсэхийг шалгана уу.

- Фокуслах линзний гадаргууг мэдэгдэхүйц гэмтэлтэй эсэхийг шалгана уу (жишээлбэл, олон тооны толбо байгаа эсэх).

- Z тэнхлэг босоо байрлалтай байгаа эсэхийг шалгаарай. - Y тэнхлэгийн ойролцоо байрлах 2 зэс толь цэвэрхэн байгаа эсэхийг шалгаарай. Дээр дурдсан асуудлуудын аль нэг нь Z тэнхлэг болон түүний гэрийг халаахад хүргэж болзошгүй тул дараагийн үйл ажиллагааны явцад сонор сэрэмжтэй байгаарай.

- Хийн хольцыг сольсны дараа хийн хольцын хавхлагыг чангалсан эсэхийг шалгаад, дараа нь тагийг зөөлөн хаа.

• Үйлдлийн зөв горимыг үргэлж дагаж мөрдөөрэй. "ЦИКЛИЙН ЭХЛҮҮЛЭЛТ" командыг дараа нь "БУЦААХ" эсвэл "ЦИКЛИЙН ЭХЛҮҮЛЭЛТТЭЙ ТӨЛӨВЛӨХ" командыг дараа нь "ЦИКЛИЙН ЭХЛҮҮЛЭЛТТЭЙ ТУЛД ТОХИРУУЛАХ" командыг гүйцэтгэхдээ програмын дэлгэцийг анхааралтай ажиглаарай. Зүсэгч толгой доошилж байх үед хэзээ ч хурдан хөдөлж болохгүй (ингэснээр мөргөлдөх эрсдэл өндөр байдаг).

• Дараах нөхцөл байдал нь линзийг гэмтээж болзошгүй "цоолборлох"-ыг байнга үүсгэдэг:

- Ашиглалтын хүчдэлийн хэлбэлзэл эсвэл бусад хүчин зүйлээс үүдэлтэй байж болзошгүй тогтворгүй лазер импульс.

- Оптик замын буруу тохируулга.

- Цоолтуурын параметрийн тохиргоо буруу байна.

• Z тэнхлэгийн угсралтын дотор талыг бага хэмжээний ацетоноор норгосон хөвөн арчдас эсвэл шингээгч хөвөн ашиглан үе үе цэвэрлэнэ.

CNC лазерын өдөр тутмын засвар үйлчилгээ

CNC лазер машин нь оновчтой гүйцэтгэлийг хангаж, хадгалахын тулд тохиромжтой ажиллах орчинтой байх ёстой бөгөөд ялангуяа ус, хий, цахилгаан хангамжийн бүх шаардлагыг хангасан байх ёстой.

Хөргөлтийн усны үндсэн үүрэг нь машины ажиллах явцад үүссэн дулааныг гадагшлуулж, хэт өндөр температурт ажиллахаас урьдчилан сэргийлэх явдал юм. Хөргөгч нь цахилгааны шүүгээ болон резонансын хөндийгөөс дулааныг зайлуулахын тулд хөргөлтийн усыг эргэлдүүлдэг бөгөөд ингэснээр тоног төхөөрөмжийн зөв ажиллагааг хангадаг. Хөргөлтийн усны температурыг 20°C-д байлгах ёстой. Хөргөлтийн ус нь хөргөгчийн хоолой болон резонансын хөндий дэх зэс хавтангаар урсдаг тул усны рН түвшин болон цахилгаан дамжуулах чанарт хатуу шаардлага тавьдаг. Хэрэв усны чанар стандартаас доогуур байвал удаан хугацаагаар ашиглах нь лазерыг гэмтээж болзошгүй. Ийм асуудлаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд усанд зэврэлтээс хамгаалах бодис нэмж, шаардлагатай үзүүлэлтүүдэд нийцэж байгаа эсэхийг шалгахын тулд цахилгаан дамжуулах чанарыг тогтмол хянаж байх ёстой. Радио давтамжийн (RF) генераторыг ионгүйжүүлсэн усаар хөргөдөг бөгөөд үүний тулд цахилгаан дамжуулах чанар нь тогтоосон стандартыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд тусгай бодис нэмэх шаардлагатай.

Ажиллаж буй хийнүүд нь 2 ангилалд хуваагддаг: резонансын хөндийн орчин болж үйлчилдэг хийн холимог болон өндөр цэвэршилттэй азот. Өндөр цэвэршилттэй азотын цэвэршилтийн түвшин дор хаяж 99.99% байх ёстой; эс тэгвээс энэ нь дотоод оптик зам дахь линзийг бохирдуулж, гэмтээж болзошгүй. Хийн чанарыг нэн тэргүүнд тавих нь чухал бөгөөд учир нь үүнийг хийхгүй бол лазерыг гэмтээх аюултай.

Агаар компрессорын засвар үйлчилгээ

• Асаахаасаа өмнө тосны түвшинг өдөр бүр шалгаж (3/4 тэмдэг дээр байх ёстой), унтарсны дараа хуримтлагдсан усыг шавхана.

• Хөргөлтийн торыг хоёр талаас нь (хийн буу ашиглан) болон агаарын шүүлтүүрийг долоо хоног бүр цэвэрлэ.

• 1,000 цаг ажиллах тутамд тос болон агаарын хөргөгчийг цэвэрлэж, бүсний таталтыг шалгаж, тохируулна уу.

• Агаар шүүгч, тосны шүүгч болон компрессорын тосыг 4,000 цаг тутамд сольж байгаарай.

• Ашиглалтын температур 110°C-аас хэтрэхгүй байх ёстой (хэвийн ажиллагааны нөхцөлд 80°C ба түүнээс дээш байх ёстой) 90°C).

• Цахилгаан моторыг цагт 20-оос дээш удаа асааж болохгүй.

• Яаралтай үед л бол яаралтай зогсоох товчийг бүү ашиглаарай.

• Сэнсний ир нь цагийн зүүний эсрэг эргэлдэх ёстой; энэ нь утас зөв холбогдсон (өөрөөр хэлбэл урвуу биш) болохыг илтгэнэ.

Аюулгүй байдал ба Аюулгүй байдал  

Галын хамгаалалт

CNC лазер машиныг ажиллуулахад хүчилтөрөгч шаардлагатай байдаг тул далд аюул, шаардлагагүй гэмтлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд машины эргэн тойронд, ялангуяа хүчилтөрөгчийн цилиндрийн ойролцоо тамхи татахыг хориглоно. (Хэрэв нөхцөлийг зөвшөөрвөл гал унтраагчийг тоног төхөөрөмжийн хажууд байрлуулна)  

Лазерын хамгаалалт

Төвийг цохихдоо эхлээд хүний гар хол байгаа эсэхийг анхаарч, h8 удирдлагыг унтрааж (CLC-ийг унтрааж), дараа нь гэрэл асаана. Гаднах гэрлийн замыг тохируулахдаа гэрлийн замын хязгаарт хэн ч зогсохгүй байх ёстой. Оператор нь гэрэлтүүлэхээс өмнө гэрэл хүмүүст тусахгүй байхыг анхаарах хэрэгтэй. Гэрэлтүүлгийн хүч, цагийг боломжийн хязгаарт тохируулж байх ёстой (төвийн хүч нь ерөнхийдөө 200-0.01С-ийн хооронд 0.02 байна. Гадаад оптик замыг тохируулах үед гэрлийн гаралтын хүчийг ерөнхийд нь ойролцоогоор ойролцоогоор хянадаг. 300W, мөн гэрлийн гаралтын хугацааг 0.2-0.5S хооронд хянадаг). Гаднах оптик замыг тохируулсны дараа зүсэхийн өмнө бүх хамгаалалтын тагийг суурилуулсан байх ёстой. Агаар солихдоо эхлээд өндөр хүчдэлийг салгаж, агаар солилцсоны дараа шууд хаалгыг хаа. Цахилгааны шүүгээний хаалгыг санамсаргүйгээр онгойлгож болохгүй, доторх хэлхээ болон электрон эд ангиудад хүрч болохгүй.

чиг хандлага

Тагнуулын эрин үе бүх талаар ирнэ. Германы аж үйлдвэрийн 4.0 эсвэл Хятадын ухаалаг үйлдвэрлэл үү, аж үйлдвэрийн салбарт 4 дэх аж үйлдвэрийн хувьсгал чимээгүйхэн ирж байна. Өндөр нарийвчлалтай лазер CNC машин болохын хувьд лазер CNC хайчлах машин эсвэл лазер CNC сийлбэр хийх машин нь цаг үетэйгээ хөл нийлүүлэн алхаж, технологитой нисэх нь гарцаагүй. Лазер CNC автоматжуулалтыг хөгжүүлснээр цехийн үйлдвэрлэлийн хүчин чадал, автоматжуулалтын түвшинг ихээхэн сайжруулсан.

Ирээдүйд энэ үндсэн дээр лазер CNC сийлбэр, зүсэх машинуудын ухаалаг үйлдвэрлэл хосолсон эрин үе сүлжээний технологи, харилцаа холбооны технологи, компьютерийн программ хангамжийн технологийн салбарт гүнзгий орж байна. Ухаалаг үйлдвэрлэлийн туршилтын нэгжийн хувьд, STYLECNC өөрийн системийн технологийн интеграцийн чадавхид тулгуурлаж, ирээдүйн хөгжлийн чиг хандлага, технологийн удирдлагын өндөрлөгт анхаарлаа хандуулж, стратегийн түншүүдтэй нэгдэж, бүрэн ухаалаг лазер CNC боловсруулах үйлдвэр байгуулж, ухаалаг лазер CNC сийлбэр, лазер CNC таслагчийн шинэ нөхцөл байдлыг бий болгож байна.

Машинаас биш, харин үйл явцаас эхэл

Энэ хуудас нь нэг үгийн дор 5 өөр ажлыг нэгтгэдэг. Зүсэлт нь эд ангиудыг хуудаснаас тусгаарладаг, сийлбэр нь гүн болон бүтцийн материалыг арилгадаг, тэмдэглэгээ нь гадаргууг их хэмжээгээр арилгахгүйгээр өөрчилдөг. гагнуур металлыг холбодог ба цэвэрлэх зэв болон бүрхүүлийг арилгадаг. Үйл явцыг эхлээд нэрлэх нь сонголтыг маш ихээр бууруулдаг, учир нь нэг машинд зориулж бүтээгдсэн машин нөгөөг нь сайн хийх нь ховор байдаг. Үйл явцын оронд төсвөөс эхэлдэг цехүүд ихэвчлэн хүссэн зүйлийнхээ ихэнхийг хийдэг ч аль нь ч төгс биш машинтай болдог. Ажлыг, дараа нь материалыг, дараа нь эзлэхүүнийг бичээд ангиллыг өөрөө сонгоно.

Долгионы урт нь материалыг шийддэг, хүч нь шийддэггүй

Энэ хуудсан дээрх хамгийн хэрэгтэй цорын ганц дүрэм нь түүний техникийн үзүүлэлтүүдийн хүснэгтэд нуугдсан байдаг: 3 долгионы уртыг жагсаасан бөгөөд тус бүр нь өөр өөр материалд тохирно. Урт CO2 долгионы уртыг мод, нийлэг, арьс шир, шил шингээдэг тул лазер таслагч эдгээр материалын хувьд CO2Богино долгионы урттай шилэн кабелийг металл шингээж авдаг бол хэт ягаан туяаг хуванцар болон шил маш зөөлөн шингээдэг тул юу ч шатдаггүй. Хүч нэмэх нь үүнийг хэзээ ч өөрчилдөггүй: маш хүчтэй CO2 Лазер зузаан ган огтлохгүй хэвээр байгаа бөгөөд шилэн эх үүсвэр нь тунгалаг акрил огтлохгүй хэвээр байна. Эхлээд долгионы уртыг материалтай тохируулж, дараа нь зузаан болон хурдны хүчийг сонгоно уу.

Нэг хос нүдний шил хангалтгүй

Нэгээс олон лазер ажиллуулдаг дэлгүүрүүдийг энд онцолж байна. Хамгаалалтын нүдний шил нь тодорхой долгионы уртад зориулагдсан тул шилэн цацрагийг хааж буй шил нь ямар ч нөлөө үзүүлдэггүй. CO2 эсвэл хэт ягаан туяаны нэг. А-тай семинар шилэн эсийн тэмдэглэгээ хажууд нь CO2 Сийлбэрчинд тодорхой шошготой, машинаа хамт хадгалахын оронд хоёр өөр хос хэрэгтэй. Боломжит тусгалын хүрээтэй хүн бүр, зөвхөн оператор төдийгүй түүнээс ирсэн цацрагууд ч эдгээрийг хэрэгтэй. тэмдэглэгээ хийх машинууд үл үзэгдэх бөгөөд энэ нь энгийн зуршлуудыг аюултай болгодог зүйл юм.

Ажлыг лазертай тохируулах нь:

Лазер худалдан авалтын жагсаалт:

✅ Машинуудыг харьцуулахаасаа өмнө үйл явцыг нэрлэнэ үү.

✅ Долгионы уртыг материалтай нь тохируул, эрчим хүчийг төсөвтэй нь биш.

✅ Өөрийнхөө долгионы урт бүрт тохирсон нүдний шил худалдаж аваарай.

✅ Лазер бүрийн хувьд олборлолт болон хөргөлтийг төлөвлөөрэй.

✅ Ажилд орохоосоо өмнө өөрийн материалыг туршиж үзээрэй.

Анхаарах зүйлс

Энэ бол автомат CNC лазер боловсруулалтын талаар мэдэхэд багахан зураас юм. Гэсэн хэдий ч, эдгээр ашигтай ойлголтуудын талаар анхан шатны ойлголттой болсноор та эдгээрийг хурдан боловсруулж, CNC лазер машины сонголтын талаархи мэдлэгээ нэмэгдүүлэх боломжтой болно.