Лазер гагнуур гэдэг нь өндөр энерги бүхий лазерын импульсийн тусламжтайгаар материалыг жижиг талбайд халаах явдал юм. Лазерын цацрагийн энерги нь дулаан дамжуулалтаар материалд тархаж, хайлсан тусгай усан санг үүсгэдэг. Гагнуурын зорилгод хүрэхийн тулд .
Лазер гагнуурын машинуудын төрлүүд
Лазер гагнуурын машин Мөн ихэвчлэн лазер хүйтэн гагнуурын машин, лазер аргон гагнуурын машин, лазер гагнуурын тоног төхөөрөмж гэх мэт гэж нэрлэдэг. Ажлын аргын дагуу энэ нь ихэвчлэн лазер хэв гагнуурын машин (гарын авлагын лазер гагнуурын тоног төхөөрөмж), автомат лазер гагнуурын машин, лазер спот гагнуурын машин, оптик шилэн дамжуулах лазер гагнуурын машин, гар гагнуурын машин, гагнуурын машин гэж хувааж болно. гэх мэт тусгай лазер гагнуур Тоног төхөөрөмжид мэдрэгч гагнуурын машин, цахиурын ган хуудас лазер гагнуурын төхөөрөмж, гарын лазер гагнуурын төхөөрөмж орно.
ажиллах зарчим
Лазер гагнуур гэдэг нь жижиг хэсгүүдэд материалыг халаахын тулд өндөр энерги бүхий лазер импульс ашиглах явдал юм. Лазерын цацрагийн энерги нь дулаан дамжуулалтаар материалд тархаж, хайлсан тодорхой усан санг үүсгэдэг. Энэ нь ихэвчлэн нимгэн ханатай материал, нарийн эд ангиудыг гагнах зориулалттай шинэ төрлийн гагнуурын арга юм. Энэ нь спот гагнуур, тулгаа гагнуур, стек гагнуур, битүүмжлэх гагнуур гэх мэтийг хийж чадна. Энэ нь өндөр харьцаатай, жижиг гагнуурын өргөнтэй, халуунд өртсөн жижиг бүстэй. Жижиг хэв гажилт, хурдан гагнуурын хурд, гөлгөр, үзэсгэлэнтэй гагнуурын давхарга, гагнуурын дараах боловсруулалтгүй эсвэл энгийн, өндөр чанартай гагнуурын давхарга, агаарын нүхгүй, нарийн хяналт, жижиг фокусын цэг, өндөр байршлын нарийвчлал, автоматжуулахад хялбар.
Лазер гагнуурын машины 15 давуу тал
1. Шаардлагатай дулааны хэмжээг хамгийн бага хэмжээнд хүртэл бууруулах боломжтой, дулааны нөлөөлөлд өртсөн бүсийн металлографийн өөрчлөлтийн хүрээ бага, дулаан дамжилтын деформаци нь мөн хамгийн бага байна.
2. Нэг удаагийн гагнуурын гагнуурын процессын параметрүүд 32mm хавтангийн зузаан нь шаардлага хангасан бөгөөд энэ нь зузаан хавтанг гагнахад шаардагдах хугацааг багасгаж, дүүргэгч металлын хэрэглээг ч хэмнэх боломжтой.
3. Электрод ашиглах шаардлагагүй, электродын бохирдол, гэмтлийн талаар санаа зовох хэрэггүй. Мөн энэ нь контакт гагнуурын процесс биш тул машины элэгдэл, хэв гажилтыг хамгийн бага хэмжээнд хүртэл бууруулж болно.
4. Лазерын туяа нь оптик хэрэглүүрээр төвлөрөх, зэрэгцүүлэх, чиглүүлэхэд хялбар байдаг. Үүнийг ажлын хэсгээс зохих зайд байрлуулж, багаж хэрэгсэл эсвэл ажлын хэсгийн эргэн тойрон дахь саад тотгоруудын хооронд дахин чиглүүлэх боломжтой. Гагнуурын бусад аргууд нь дээрх зайны хязгаарлалтаар хязгаарлагддаг. Тоглох боломжгүй.
5. Ажлын хэсгийг хаалттай орон зайд (вакуум эсвэл дотоод хийн орчинд хяналтанд) байрлуулж болно.
6. Лазер туяа нь жижиг талбайд төвлөрч, жижиг, ойр зайтай эд ангиудыг гагнах боломжтой.
7. Гагнуурын материалын хүрээ өргөн бөгөөд янз бүрийн гетероген материалыг мөн бие биетэйгээ холбож болно.
8. Өндөр хурдны гагнуурыг автоматжуулахад хялбар бөгөөд дижитал болон компьютерээр удирдах боломжтой.
9. Нимгэн эсвэл нимгэн диаметртэй утсыг гагнах үед нуман гагнуур шиг буцаан хайлах чадваргүй болно.
10. Соронзон орны нөлөөнд автдаггүй (нуман гагнуур ба электрон цацраг гагнуур нь хялбар), гагнуурыг нарийн тэгшлэх боломжтой.
11. Өөр өөр физик шинж чанартай (өөр өөр эсэргүүцэл гэх мэт) 2 металлыг гагнах боломжтой.
12. Вакуум, рентген хамгаалалт шаардлагагүй.
13. Хурдан хурд, том гүн, жижиг хэв гажилт.
14. Хэрэв цооролтоор гагнаж байгаа бол гагнуурын ирмэгийн гүн ба өргөний харьцаа 10: 1 хүрч болно.
15. Лазер туяаг олон ажлын станц руу дамжуулахын тулд төхөөрөмжийг сольж болно.
